Reaktor mit Edelstahlummantelung aus Legierung 904L
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Einzelheiten
Autoklavenreaktoren mit Edelstahllegierung 904L
Einführung
Edelstahl der Güteklasse 904L ist anders als alle anderen Stähle. Aufgrund seiner zusätzlichen Mengen an Chrom, Molybdän, Nickel und Kupfer weist 904L-Stahl eine hervorragende Beständigkeit gegen Korrosion, Rost und Säuren auf.
Volumen: 1000-500000 Liter.
Auslegungsdruck: maximal bis 200bar
Auslegungstemperatur: Bis zu 300℃
Material:Legierung 904L .
Reaktor aus Legierung 904L | Reaktor aus legiertem Stahl | 904L-verkleideter Stahlreaktor | 904L plattierte Reaktoren | 904L-Edelstahlreaktoren | 904L-Reaktorbehälter | 904L-Druckbehälter
904L Hochlegierter industrieller chemischer Reaktor | Reaktor aus 904L-Edelstahl
Materialkonstruktion (Legierung 904L)
Mit seiner hochlegierten Chemie – 25 % Nickel und 4,5 % Molybdän – bietet 904L eine gute Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungskorrosionsrisse, Lochfraß und allgemeine Korrosionsbeständigkeit.
Alloy 904L wurde ursprünglich entwickelt, um Umgebungen mit verdünnter Schwefelsäure standzuhalten. Es bietet außerdem eine gute Beständigkeit gegenüber anderen anorganischen Säuren wie heißer Phosphorsäure sowie den meisten organischen Säuren.
Der Reaktor besteht aus mit 904L-Edelstahl beschichteten Stahlplatten: Grundmetall – Platten aus ASME SA-516 Gr.70 mit 12–100 mm Dicke, Verkleidungsmetall – Platten aus Edelstahl 904L (ASME SA-240 Gr. N08904) mit 3 -6 mm Dicke.
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Gute Beständigkeit gegen gleichmäßige Korrosion.
Bietet eine hervorragende Beständigkeit gegen verdünnte Schwefelsäure, Phosphorsäure und die meisten organischen Säuren.
Die Beständigkeit gegen Chlorid-Spannungsrisskorrosion (SSC) erhöht sich.
ANWENDUNG
Chemische Prozessausrüstung zur Herstellung von Schwefel-, Phosphor-, anorganischen und organischen Säuren und zur Herstellung von Düngemitteln auf Phosphatbasis.
Anpassungen
Wenn ein spezieller Prozess erforderlich ist, wird HXHCEM dies auch für Sie anpassen!
Bitte listen Sie Ihre Basisprozessparameter wie folgt auf:
1. Reaktorvolumen
2. Betriebstemperatur
3. Betriebsdruck
4. Reaktormaterial / Material der Kontaktkomponenten (fest oder ummantelt?)
5. Rührwerkstyp und Mischgeschwindigkeit, Motorleistungsanforderung?
6. Mit Heizmantel oder nicht? Jackentyp?
7. Interne Kühlschlange oder nicht, Bereich austauschen?
8. Ihre anderen Wünsche
9. Anforderungen an den Designcode?
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Wir helfen Ihnen gerne dabei, Ihre Pläne zu verwirklichen.