Reaktorbehälter mit Nickellegierungsmantel
Nickellegierungsplattierter Reaktor | Reinnickelreaktoren werden in der chemischen Industrie wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit - insbesondere gegenüber Alkalien - verwendet. Reines Nickel zeigt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in alkalischen Lösungen wie Natronlauge und zeigt auch eine hervorragende Beständigkeit gegen hochreines Halogengas und nicht oxidierende Säuren. Volumen: 50ml - 5Liter Druck: -1(FV) - +350bar Temperatur: 20 °C bis +500 °C Material: SS304, SS316, andere Legierungen
- HXCHEM
- CHINA
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Einzelheiten
Reaktorbehälter mit Nickellegierungsmantel
Reinnickelreaktoren werden in der chemischen Industrie wegen ihrer Korrosionsbeständigkeit - insbesondere gegenüber Alkalien - verwendet. Reines Nickel zeigt eine ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit in alkalischen Lösungen wie Natronlauge und zeigt auch eine hervorragende Beständigkeit gegen hochreines Halogengas und nicht oxidierende Säuren.
Volumen: 500-10000 Liter.
Auslegungsdruck: maximal bis 100bar
Entwurfstemperatur: Bis zu 350
Material:Reines Nickel (Nickel 200; Ni6)
Reaktor aus Nickelbasislegierung | Nickelplattierter Reaktor | Nickel-Druckreaktor
Nickel-Hydrierungsreaktor | Mit Nickellegierung plattierte Reaktoren
Reaktordesigns
Basisdaten
Arbeitsvolumen/ Material;
Arbeitsdruck/ Temperatur;
Heizmethode: Dampf/Öl/Elektrisch;
Dichtungstyp: Magnetisch oder mechanisch;
Innenausstattung
Interne Heiz-/Kühlschlangen: Rohr- oder Spiralschlangen;
Tauchrohr & Temperaturmessrohr;
Welle, Kupplungen & kombiniertes Rührflügelrad;
Gasverteiler. Spargers & Prallbleche;
Optional für Druckbehälter
Full Jacket/ Halfpipe Jacken/ Noppenjacken；
Kopftyp: halbelliptisch/ gewölbt/ halbkugelförmig/ flach；
Explosiv plattierter Stahl für korrosionsbeständige Hochdruckbedingungen.
Materialaufbau (Nickel)
99Ni (Masse-%) Nickel.
Gute Duktilität und niedrige Kaltverfestigungsrate；
Gute Schweiß- und Lötbarkeit.
Notiz: Vernickelte Verkleidungsplatten kann bei hohem Druck in Betracht gezogen werden, Basismaterial für die Festigkeit und Titan-Plattierung für Korrosionsschutz.
KORROSIONSBESTÄNDIGKEIT
Ätzalkalien/ alkalische Salzlösungen；
Weit verbreitet zum Umgang mit Natronlauge;
Ausgezeichnete Korrosionsbeständigkeit gegenüber destilliertem und natürlichem Wasser；
Salz- und Schwefelsäure
ANWENDUNG
Anwendung von Natriumhydroxid, insbesondere über 300 °C.
Herstellung von Viskose. Herstellung von Seife.
Herstellung von Analinhydrochlorid und bei der Chlorierung von aliphatischen Kohlenwasserstoffen wie Benzol, Methan und Ethan.
Herstellung von Vinylchloridmonomer.
