Wischfilmdestillationssystem mit großer Kapazität
Die Dünnschichtverdampfung wird meist für die Entgasung der ersten Stufe eingesetzt, um ein explosionsartiges Sieden beim Eintritt in den Hauptverdampfer zu verhindern, insbesondere bei Bedingungen mit hohem Leichtkomponentenverhältnis. Die HXCHEM-Dünnschichtverdampfer arbeiten normalerweise in einem Druckbereich von 1 mbar bis 100 mbar.
- HXCHEM
- China
- 20 Tage nach Zahlung
- 15 Sätze/Monat
Einzelheiten
Einstufiges Dünnschichtdestillationssystem zur Entgasung
Einführung
Die einstufige Dünnschichtdestillation wird hauptsächlich für die Lösungsmittelrückführung verwendet, aber bei der mehrstufigen Destillation werden Dünnschichtverdampfer hauptsächlich für die Entgasung der ersten Stufe verwendet, um ein explosionsartiges Sieden beim Eintritt in den Hauptverdampfer zu verhindern, insbesondere bei Bedingungen mit hohem Leichtkomponentenverhältnis. In einem Dünnschichtverdampfer (TFE) verteilt ein rotierendes Wischersystem das Rohprodukt zu einem Film auf der Innenfläche einer beheizten Oberfläche. Das Abstreifsystem beschleunigt den Verdampfungsprozess, indem es den Produktfilm turbulent hält, sodass die Wärmeübertragung und der Stoffaustausch optimiert werden. Der Dampf wird am externen Kondensator kondensiert und der Rückstand wird am Boden des Verdampfers abgeführt.
Produktmerkmale
Hohe Wärmeübertragungseffizienz, schnelle Verdampfungsgeschwindigkeit und kurze Materialverweilzeit.
Heizfläche: 0,05 m2 bis 40 m2 verfügbar.
Hohe Verdunstungsraten und hohe Ausbeute
Schlüsselfertige Lösung verfügbar
Batch- oder kontinuierlicher Prozess verfügbar; Geringe Verschmutzung an der Verdampferwand
Kombination mit zusätzlichen Verdampfungsstufen (Kolonne, Entgasungsstufe usw.)
TFE aus Edelstahl oder anderen speziellen Materialien und Legierungen
Abhängig von den Produkteigenschaften werden unterschiedliche Wischersysteme ausgewählt
Grundkonfiguration (TFD)
Zuführsystem (einschließlich Vorwärm- und Entgasungsstufe)
Dünnschichtverdampfer (TFE)
Externer Kondensator und Kühlfalle
Sammelsysteme für Destillat und Rückstände
Heiz- und Kühlsysteme
Vakuumsystem
Technische Anforderungen
Modell | TFD-0.1 | TFD-0.3 | TFD-0,5 | TFD-1 | TFD-2 | TFD-4 | TFD-6 |
Effektive Heizfläche (m2) | 0,1 | 0,3 | 0,5 | 1 | 2 | 4 | 6 |
Kondensatorfläche (m2) | 0,25 | 0,6 | 1.5 | 2.5 | 3.5 | 7.5 | 8 |
Innendurchmesser (mm) | 85 | 100 | 207 | 313 | 350 | 400 | 500 |
Fütterungsrate (kg/h) | 3~15 | 5~35 | 20~70 | 50~120 | 100~250 | 200~350 | 350~600 |
Höhe (m) | 2.3 | 2.6 | 3.2 | 4.5 | 5 | 7 | 8 |
Vakuumniveau (mbar) | Niedrig bis 1 mbar (100 Pa) | ||||||
Arbeitstemp. (℃) | Bis zu 300℃ | ||||||
Fütterungsmodus | Druckdifferenzventil;Hochpräzise Zahnradpumpe;Peristaltische Pumpe | ||||||
Sammelmodus | Glasauffangkolben; Edelstahltank; hochpräzise Zahnradpumpe | ||||||
Kann entsprechend den Anforderungen des Kunden angepasst werden. |
Notiz:Bei den Daten in der Tabelle handelt es sich um Standardspezifikationen. Die spezifische Größe richtet sich nach der Nachfrage des Kunden.
Produktzeichnung
Schlüsselfertige Lösungen
HXCHEM kann kundenspezifische Dienstleistungen gemäß den Kundenanforderungen bereitstellen, z. B. mehrstufige Systeme oder andere spezielle Anforderungen, um unterschiedliche Produktivitätsanforderungen zu erfüllen und schließlich die bereitgestellte schlüsselfertige Lösung zu erhalten.
Machbarkeitsanalyse Prozessanalyse.
Vorläufiges Gesamtlayout. Detaillierter Entwurf.
Herstellung und Transport, Installation und Prüfung.
Schulung und Kundendienst.
Anwendung
Das Wischfilmdestillationssystem/Wischfilmdestillationsausrüstung/Dünnschichtdestillationssystem/Industrielle Wischfilmdestillation/Dünnschichtverdampferanlage wird hauptsächlich im Vorbehandlungsprozess von Lebensmitteln und Gesundheitsprodukten eingesetzt und wird auch häufig bei der Lösungsmittelentfernung und Destillationstrennung eingesetzt Pharmazeutische Industrie, chemische Industrie und andere Branchen.
Ölreinigung, Konzentration;Ethanolrückgewinnung;
Destillation, Trennung, Konzentration, Strippen, Desodorierung, Entgasung, Reaktion
Hitzeempfindliche, viskose, verschmutzende und schäumende Produkte
Kontinuierliche Verarbeitung