Chemischer Reaktor mit elektromagnetischer Induktionserwärmung
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- HXCHEM
- CHINA
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- 10 Sets pro Monat
Einzelheiten
Chemischer Reaktor mit elektromagnetischer Induktion

Einführung
Induktionsheizgeräte werden üblicherweise auch als elektromagnetische Induktionsheizgeräte bezeichnet. Induktionsheizspulen sind in verschiedenen Ausführungen für metallische Behälter und Tanks in den meisten gängigen Formen und Größen erhältlich. Behälter aus Baustahl, plattiertem Baustahl, massivem Edelstahl oder Nichteisenmetallen lassen sich problemlos erwärmen. Im Allgemeinen wird eine Mindestwandstärke von 6 mm empfohlen.
Da jedes Induktionsheizgefäß individuell an die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen des jeweiligen Kunden angepasst wird, bieten wir verschiedene Größen mit unterschiedlichen Aufheizgeschwindigkeiten an. Unsere Ingenieure verfügen über langjährige Erfahrung in der Entwicklung kundenspezifischer Induktionsheizsysteme für ein breites Anwendungsspektrum in verschiedensten Branchen. Die Heizelemente werden präzise auf die jeweiligen Prozessanforderungen abgestimmt und sind für die schnelle Montage am Gefäß – entweder in unserem Werk oder vor Ort – ausgelegt.

Merkmale
• Kein physischer Kontakt zwischen Induktionsspule und beheizter Behälterwand.
• Schnelles Anfahren und Abschalten. Keine thermische Trägheit.
• Geringer Wärmeverlust
• Präzise Produkt- und Behälterwandtemperaturregelung ohne Überschwingen.
• Hoher Energieeintrag. Ideal für automatische oder mikroprozessorgesteuerte Steuerung.
• Sicherer Gefahrenbereich oder normaler Industriebetrieb bei Netzspannung.
• Gleichmäßige, emissionsfreie Erwärmung bei hoher Effizienz.
• Niedrige Betriebskosten.
• Betrieb bei niedrigen oder hohen Temperaturen.
• Einfach und flexibel in der Bedienung.
• Minimaler Wartungsaufwand.
• Gleichbleibende Produktqualität.
• Heizgerät ist im Behälter integriert und benötigt daher nur minimalen Platz auf der Stellfläche.

Reaktor-/Kessel-/Gefäßvolumen: 100 l – 20000 l
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl
Anwendungen
√ Es bietet ein breites Anwendungsspektrum für industrielle Heizungsanlagen in der Kunststoff-, Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Druck-, Bau-, HLK-, Wärmebehandlungs-, Schmelz- und anderen Industrien mit dem Ziel der Energieeinsparung. Beispiele hierfür sind: Kunststoffspritzgießmaschinen, Ölheizung, Warmwasserbereitung, Metallheizung, Heißluftheizung, Diffusionspumpenheizung und weitere kundenspezifische Anwendungen.

Was ist Induktionserwärmung?
Die elektromagnetische Induktionserwärmung (IH) basiert auf dem Prinzip der elektromagnetischen Erwärmung. Eine elektronische Leiterplatte erzeugt ein Wechselfeld, das einen eisenhaltigen Behälter durchdringt. Wird dieser darauf platziert, entstehen im Behälter Wirbelströme, die die Träger am Boden unregelmäßig und mit hoher Geschwindigkeit bewegen. Durch die Kollisionen der Träger wird Wärme erzeugt, wodurch das Werkstück erwärmt wird. Da sich der eisenhaltige Behälter selbst erwärmt, ist der Wirkungsgrad mit bis zu 95 % besonders hoch. Es handelt sich um ein direktes Erwärmungsverfahren.
Das elektromagnetische Induktionsheizsystem besteht aus einem elektromagnetischen Heizregler (Induktionsheizgerät) und einer elektromagnetischen Heizspule.

