Hydrometallurgie/Titanmantel-Laugungsautoklav

Eine der Hauptanwendungen, für die HXCHEM-Druckreaktoren eingesetzt werden, liegt im Bereich Hydrometallurgie oder die Gewinnung von Metallen aus ihren Erzen durch Laugung mit Säuren bei erhöhten Temperaturen und Drücken. Der Reaktor ist äußerst beständig gegen hohen Druck, hohe Temperaturen, starken Säuregehalt und Langzeitverschleiß. Der Reaktor arbeitet in einer Umgebung mit hoher Temperatur (ca. 150℃-250℃) und hohem Säuregehalt und das Arbeitsmedium ist hochkonzentrierter Erzbrei. 

Konstruktionsmaterial

Diese Reaktionen werden im Allgemeinen unter Verwendung von durchgeführt Schwefelsäure als Auslaugungssäure. Titan ist fast das universellste Metall, das als Baumaterial gewählt wurde 
für Reaktoren, die in diesem Bereich eingesetzt werden. Während Titan eine geringe Beständigkeit gegenüber reiner Schwefel- oder Salzsäure aufweist, ist das Vorhandensein hochvalenter Metallionen wie Eisen(III)-, 
Kupfer, Nickel usw., die beim Extraktionsprozess entstehen, reduzieren die korrosive Wirkung dieser Säuren auf Titan erheblich.

Rohtitan verbrennt in Gegenwart von Sauerstoff unter hohem Druck. Im Wesentlichen werden alle hydrometallurgischen Extraktionen unter einer Hochdruck-Sauerstoffatmosphäre durchgeführt, um die oxidativen Laugungsbedingungen aufrechtzuerhalten. Es muss daher große Sorgfalt darauf verwendet werden, Bedingungen zu vermeiden, bei denen das Titan in der Sauerstoffatmosphäre entzündet werden kann. Also Hastelloy C276 An dieser Stelle wird üblicherweise ein Sauerstoffschlauch verwendet. 

• Reaktortyp: Vertikaler Batch-Rührdruckautoklav;

• Volumen: 2000L; 4000L; 8000L; 10000L; 25000L

• Auslegungsdruck: 0-25bar

• Auslegungstemperatur: 0-200℃

• Material: Titanverkleidung;

• Konventionelle Mantelheizung: Ölheizung

• Rührwerk: Magnetische/mechanische Dichtung mit Rahmenlaufrad

• Zertifikat: GB; ASME U-Stempel; ISO-zertifiziert; PED;

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