Labor-Wischfilmverdampfungsanlagen
Labor-Wischfilmverdampfer und Dünnschichtverdampfer bestehen aus einem zylindrischen Heizmantel und einem inneren rotierenden Wischersystem, das das Produkt als dünnen und turbulenten Film auf dem Heizmantel verteilt. Die Turbulenzen im abgestreiften Film erhöhen den Wärme- und Stoffübergang, um eine hohe Verdampfungsrate bei kurzen Verweilzeiten, oft innerhalb eines einzigen Verarbeitungsdurchgangs, zu erreichen. Die abgetrennten Dämpfe werden entweder an einem externen Kondensator kondensiert oder in einer Fraktionskolonne weiter getrennt. Wischfilm- und Dünnfilmverdampfung ermöglichen die Handhabung von wärmeempfindlichen, verschmutzenden und viskosen Produkten.
- HXCHEM
- China
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- 15 Sätze/Monat
Einzelheiten
Labor-Dünnschichtdestillation/ Wischfilmverdampfungseinheiten
Einführung
In einem Labor-Dünnschichtverdampfer (TFE) verteilt ein rotierendes Wischersystem das Rohprodukt zu einem Film auf der Innenfläche einer beheizten Oberfläche. Das Abstreifsystem beschleunigt den Verdampfungsprozess, indem es den Produktfilm turbulent hält, sodass die Wärmeübertragung und der Stoffaustausch optimiert werden. Der Dampf wird am externen Kondensator kondensiert und der Rückstand wird am Boden des Verdampfers abgeführt.
1. Bei diesem System handelt es sich um ein einstufiges Pilot-Dünnschichtverdampfungsgerät. Das Hauptmaterial des Verdampfers ist Edelstahl;
2. Das Gerät ist mit einem Mantelheizsystem, mit Thermoöl-Umlaufheizung und einer maximalen Temperatur von 300 °C ausgestattet. Das Zuführ- und Rekombinationsauslasssystem (einschließlich Schauglas, Zahnradpumpen und Auslasssiphons) ist mit einem Mantel ausgestattet, der hochviskose Materialien verarbeiten kann.
3. Das Gerät verfügt über drei Zahnradpumpen zum Zuführen und Trennen von leichten und schweren Materialien. Die Zahnradpumpen können Materialien direkt vom Hochvakuum auf Atmosphärendruck transportieren und eine kontinuierliche Destillationsproduktion ohne Unterbrechung für 24 Stunden erreichen, indem sie hochviskose Materialien fördern (bei einer Betriebstemperatur von 20.000 cp);
Verdunstungsbereich | : | 0,15 m2 |
Verarbeitungskapazität | : | 2-12kg/h |
Verdampfungstemperatur | : | 30-350℃ |
Mindestvakuumgrad ohne Last | : | 5 Nun ja |
Mindestvakuumgrad während des Betriebs (nach der Fütterung) | : | 100Pa |
Maximale Viskosität der verarbeitbaren Materialien | : | 20000 mPas@während des Betriebs Temperatur |
Produktmerkmale
Hohe Wärmeübertragungseffizienz, schnelle Verdampfungsgeschwindigkeit und kurze Materialverweilzeit.
Heizfläche: 0,05 m2, 0,1 m2, 0,3 m2, 0,5 m2 verfügbar.
Batch- oder kontinuierliches Destillationsverfahren verfügbar.
Kombination mit zusätzlichen Verdampfungsstufen (Rektifikationskolonne, Entgasungsstufe usw.)
TFD besteht aus Borosilikatglas, Edelstahl oder anderen speziellen Materialien und Legierungen.
Abhängig von den Produkteigenschaften werden unterschiedliche Wischersysteme ausgewählt.
Automatische Entladungspumpe mit Getriebe
Grundkonfiguration (TFD)
Zuführsystem (einschließlich Vorwärm- und Entgasungsstufe)
Dünnschichtverdampfer (TFE)
Externer Kondensator und Kühlfalle
Sammelsysteme für Destillat und Rückstände
Heiz- und Kühlsysteme
Vakuumsystem
Anwendung
Labor-Wischfilmverdampfungsgeräte; Labor-Dünnschichtdestillation; Labor-Wischfilmverdampfungssystem; Labor-Dünnschichtdestillation; Labor-Wischfilmdestillation; Laborverdunstung mit abgewischtem Film; Dünnschichtverdampfung im Labor; Laborgewischte Filmdestillation; Labor-Dünnschichtdestillation; Wischfilmverdampfungseinheiten; Laborverdunstung mit abgewischtem Film; Unsere Prozesslösungen werden zur Reinigung, Konzentration, Entfernung von Leichtsiedern, Farbverbesserung, Trocknung von Produkten und vielem mehr eingesetzt. Öle, Fette und Lebensmittel; Chemische, agrochemische und pharmazeutische Produkte; Petrochemische Produkte; Polymere; Duftstoffe und Aromen; Wiederverwertete Materialien.
