Polymerisationsreaktoren

Polymerisation ist ein Prozess, bei dem Monomermoleküle in einer chemischen Reaktion miteinander reagieren, um Polymerketten zu bilden. Es gibt viele Formen der Polymerisation, wie Kondensationspolymer, Additionspolymer und Copolymerisation. Das Abster Polymerisationssystem wird für verschiedene Polymerisationen verwendet und führt einen genauen Prozess durch.

marke: HXCHEM
Die HERKUNFT der Produkte: China
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Die fähigkeit,: 40 Sätze/Monat

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Einzelheiten

Polymerisationsreaktoren

EINLEITUNG

Synthetische Polymere werden aus Monomeren durch eine Vielzahl von Reaktionsmechanismen synthetisiert, einschließlich Additions- und Stufenwachstumsreaktionen und Polymerisationsverfahren (z. B. Masse, Lösung, Fällung, Suspension, Emulsion, feststoffkatalysierte Polymerisation und iGrenzflächenpolykondensation). Ihre makromolekulare Architektur (z. B. Molekulargewichtsverteilung, Verteilung der Copolymerzusammensetzung und Verzweigungsverteilung) hängt nicht nur von der chemischen Natur der Monomere und der Art des Polymerisationsmechanismus ab, und physikalischer Zustand des Polymerisationssystems, sondern auch von der Reaktorkonfiguration. Eine Vielzahl von Polymerisationsreaktoren, einschließlich kontinuierlicher (z. B. kontinuierlich gerührter Tanks, Reihe von kontinuierlichen gerührten Tankreaktoren und Reaktoren vom Schlaufentyp), Batch- und Semibatch-Reaktoren, werden üblicherweise bei der Polymerherstellung verwendet.

HAUPTSPEZIFIKATION
Typ	FCH1000~80.000L
Volumen (L)	1000~80.000L
Arbeitsdruck (MPa)	Unterdruck -0,1~20
Arbeitstemperatur (°C)	-196~350℃
Rührgeschwindigkeit (U/min)	0~1200
Motorleistung (KW)	80w~125kw
Heizleistung (KW)	3~90
Heizart	Heizölheizung, Dampfheizung, Elektroheizung, Elektromagnetische Heizung, Ferninfrarotheizung,
Ladetyp	Laden von oben, Entladen von unten.
Rührart	Maßgeschneiderter Propeller, Turbine, Paddel, Anker, Rahmen, Schraubenbandtyp. ...etc
Dichtungstyp	Magnetdichtung, Gleitringdichtung,
Motor	Allgemeiner DC-Motor, DC-Servomotor oder explosionsgeschützter Motor nach Kundenwunsch.
Baumaterialien （Berührte Teile）	Edelstahl SUS304, SS316L, SS310S, 321, Duplexstahl 2205, Titan, Nickel-, Zirkonium- oder PTFE-Auskleidung, Hastelloy C-276, C22, Mantelplatte.
Sonstiges Zubehör	Kondensator, Vorratsbehälter, Zufuhrbehälter mit konstantem Druck, Vorlagebehälter, Dünnschichtverdampfer und Kurzwegdestillation (molekular).

Kondensationspolymerisation, bei der kleine Moleküle als Nebenprodukte wie Wasser oder Methanol freigesetzt werden. Da diese Reaktion zum Verlust kleiner Moleküle führt, bei denen es sich oft um Wasser handelt, wird sie auch als Dehydratisierungspolymerisation bezeichnet. Konzentrierte Schwefelsäure wird verwendet, um die Reaktion zu beschleunigen. Peptidbindung und Esterbindung ist ein typisches Beispiel für die Kondensationspolymerisation. Bsp.) Polyamid, Polyester, Urethan, Bakelit

Additionspolymerisation Additionspolymerisation ist eine Reaktion, bei der viele Monomere durch Umlagerung von Bindungen ohne Verlust von Monomeren miteinander verbunden werden. Dies geschieht auf verschiedene Weise, die durch radikalische Polymerisation, kationische Polymerisation, anionische Polymerisation und Koordinationspolymerisation erfolgen kann. Bsp.) PVC, Polyethylen, Polystyrol Copolymerisation Copolymerisation ist eine Reaktion, bei der ein Polymer von 2 (oder mehr) monomeren Spezies abgeleitet wird, im Gegensatz zu einem Homopolymer, bei dem nur ein Polymer verwendet wird. Ein gängiges Beispiel hierfür ist ein Kautschuk, der Butadien und Styrol verwendet. Es ist in der chemischen Industrie und in der Faserindustrie weit verbreitet. Koordinationspolymerisation Die Koordinationspolymerisation ist eine Reaktion, bei der Monomer durch ein metallorganisches aktives Zentrum an das wachsende Makromolekül addiert wird. Polymere vom Koordinationstyp sind ebenfalls stereoregulär und können statt nur ataktisch isotaktisch oder syndiotaktisch sein. Polymerisation Vor- und Nachteile der Polymerisation Die in der Industrie verwendete Polymerisation wird wie folgt klassifiziert: Massepolymerisation, Lösungspolymerisation, Suspensionspolymerisation, Emulsionspolymerisation. In der folgenden Tabelle finden Sie die Eigenschaften der einzelnen Methoden.

Produktmerkmale

Intern Entwerfen

Internes Komponentendesign nach Kundenwunsch, einschließlich:

*Interner Kondensator

*Rührwerk & Laufrad

* Tauchrohr

*Temperaturmessrohr

*Verschiedene Funktionsrohre

*Reinigungsgerät

*Bodenstütze & Lager

*Gasverteiler

*Andere

Für Sie anpassen

Passen Sie den Düsenanschluss und die Ausrichtung angemessen an, einschließlich:

*Mannloch, Flüssigkeitseinlass, Gaseinlass, Feststoffeinlass, Sicherheitsvorrichtung, Entlüftungsauslass ... etc.

Agitator

*Verschiedene Laufradtypen für bestimmte Mischaufgaben erhältlich.

*Sonderlaufradausführung je nach Prozessbedingungen

Produktparameter

Modell Nr.	Flug. (L)	A (mm)	B (mm)	C (mm)
FCH1000	1000	1000	1100	3800
FCH2000	2000	1200	1500	4200
FCH3000	3000	1400	1700	4500
FCH5000	5000	1600	2150	4700
FCH6000	6000	1700	2350	5300
FCH8000	8000	1900	2500	5700
FCH10000	10000	2000	2800	5800
FCH15000	15000	2400	2900	6100
FCH20000	20000	2600	3300	7100
FCH25000	25000	2800	3550	7600
FCH30000	30000	2800	4350	9100
Hinweis: Größere und spezifische Daten werden nach Ihren Anforderungen entworfen und bestätigt!

Anpassung

Kundenspezifische Spezifikationen
Wenn ein besonderer Prozess erforderlich ist, passt HXHCEM auch für Sie an!
Bitte listen Sie Ihre Basisprozessparameter wie folgt auf:
1. Reaktorvolumen
2. Betriebstemperatur
3. Betriebsdruck
4. Reaktormaterial / Material der kontaktierenden Komponenten
5. Rührwerkstyp und die Mischgeschwindigkeit, Motorleistungsanforderung?
6. Mit Heizgerät oder nicht.
7. Interne Kühlschlange oder nicht, Austauschbereich?
8. Hebevorrichtung oder nicht?
9. Ihre anderen Wünsche
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Wir helfen Ihnen gerne, Ihre Pläne zu verwirklichen.