Labor-Wischfilmverdampfungseinheiten
Labor-Wischfilmverdampfer und Dünnschichtverdampfer bestehen aus einem zylindrischen Heizmantel und einem inneren rotierenden Wischersystem, das das Produkt als dünnen und turbulenten Film auf dem Heizmantel verteilt. Die Turbulenz im Wischfilm erhöht den Wärme- und Massentransfer, um eine hohe Verdampfungsrate bei kurzen Verweilzeiten zu erreichen, oft innerhalb eines einzigen Verarbeitungsdurchgangs. Die abgetrennten Dämpfe werden entweder an einem externen Kondensator kondensiert oder in einer Fraktionierkolonne weiter getrennt. Wischfilm- und Dünnschichtverdampfer ermöglichen die Handhabung hitzeempfindlicher, schmutzbildender und viskoser Produkte.
- HXCHEM
- China
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- 15 Sätze/Monat
Einzelheiten
Labor Dünnschichtdestillation/ Wischfilmverdampfungsanlagen
Einführung
In einem Labor-Dünnschichtverdampfer (TFE) verteilt ein rotierendes Wischersystem das Rohprodukt in einem Film auf der Innenfläche einer beheizten Oberfläche. Das Wischersystem beschleunigt den Verdampfungsprozess, indem es den Produktfilm turbulent hält, sodass Wärmeübertragung und Massenübertragung optimiert werden. Der Dampf wird am externen Kondensator kondensiert und der Rückstand wird am Boden des Verdampfers abgelassen.
1. Bei diesem System handelt es sich um ein einstufiges Dünnschichtverdampfungsgerät vom Pilottyp. Das Hauptverdampfermaterial ist Edelstahl;
2. Das Gerät ist mit einem Mantelheizsystem mit Thermoölumlaufheizung und einer maximalen Temperatur von 300 °C ausgestattet. Das Zuführ- und Rekombinations-Ablasssystem (einschließlich Schauglas, Zahnradpumpen und Ablasssiphons) ist mit einem Mantel ausgestattet, der hochviskose Materialien verarbeiten kann.
3. Das Gerät verwendet drei Zahnradpumpen zum Fördern und Trennen von leichten und schweren Materialien. Die Zahnradpumpen können Materialien direkt von Hochvakuum zu Atmosphärendruck transportieren und eine kontinuierliche Destillationsproduktion ohne Unterbrechung für 24 Stunden erreichen, wobei Materialien mit hoher Viskosität gefördert werden (bei einer Betriebstemperatur von 20000 cp);
Verdunstungsfläche | : | 0,15 m2 |
Verarbeitungskapazität | : | 2-12kg/h |
Verdampfungstemperatur | : | 30-350℃ |
Minimaler Vakuumgrad ohne Last | : | 5 Nun ja |
Mindestvakuumgrad während des Betriebs (nach der Fütterung) | : | 100 Pa |
Maximale Viskosität verarbeitbarer Materialien | : | 20000mPas@während der Betriebstemperatur |
Produkteigenschaften
Hohe Wärmeübertragungseffizienz, schnelle Verdampfungsgeschwindigkeit und kurze Materialverweilzeit.
Heizfläche: 0,05 m², 0,1 m², 0,3 m², 0,5 m² verfügbar.
Es sind Batch- oder kontinuierliche Destillationsverfahren verfügbar.
Kombination mit zusätzlichen Verdampfungsstufen (Rektifikationskolonne, Entgasungsstufe, etc.)
TFD aus Borosilikatglas, Edelstahl oder anderen speziellen Materialien und Legierungen.
Je nach Produkteigenschaften werden unterschiedliche Wischersysteme ausgewählt.
Automatische Zahnrad-Ablasspumpe
Grundkonfiguration (TFD)
Zuführsystem (einschließlich Vorwärm- und Entgasungsphase)
Dünnschichtverdampfer (TFE)
Externer Kondensator und Kühlfalle
Auffangsysteme für Destillat und Rückstand
Heiz- und Kühlsysteme
Vakuumsystem
Anwendung
Wischfilmverdampfungseinheiten für Labors; Dünnschichtdestillation im Labor; Wischfilmverdampfungssystem für Labors; Dünnschichtdestillation im Labor; Wischfilmdestillation im Labor; Wischfilmverdampfung im Labor; Dünnschichtverdampfung im Labor; Wischschichtdestillation im Labor; Dünnschichtdestillation im Labor; Wischschichtverdampfungseinheiten; Labor-Wischfilmverdampfung; Unsere Prozesslösungen dienen der Reinigung, Konzentrierung, Leichtsiederentfernung, Farbverbesserung, Trocknung von Produkten und vielem mehr. Öle, Fette und Lebensmittel; chemische, agrochemische und pharmazeutische Produkte; petrochemische Produkte; Polymere; Duft- und Geschmacksstoffe; recycelte Materialien.
