Chemischer Reaktor mit elektromagnetischer Induktionsheizung
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Einzelheiten
Chemischer Reaktor mit elektromagnetischer Induktion
Einführung
Induktionsheizung wird üblicherweise als elektromagnetische Induktionsheizungsstromversorgung bezeichnet. Es sind Induktionsheizspulenkonstruktionen erhältlich, die für metallische Behälter und Tanks der meisten derzeit verwendeten Formen und Formen geeignet sind. Behälter aus unlegiertem Stahl, plattiertem unlegiertem Stahl, massivem Edelstahl oder nichteisenhaltigen Behältern können alle erfolgreich erhitzt werden. Generell wird eine Mindestwandstärke von 6 mm empfohlen.
Da jedes Induktionsheizgefäß individuell auf die spezifischen Bedürfnisse und Anforderungen jedes Kunden zugeschnitten ist, bieten wir verschiedene Größen mit unterschiedlichen Aufheizraten an. Unsere Ingenieure verfügen über langjährige Erfahrung in der Entwicklung maßgeschneiderter Induktionsheizsysteme für eine Vielzahl von Anwendungen in zahlreichen Branchen. Die Heizgeräte sind auf die genauen Anforderungen des Prozesses zugeschnitten und so konstruiert, dass sie entweder in unserem Werk oder vor Ort schnell am Behälter angebracht werden können.
Merkmale
• Kein physischer Kontakt zwischen Induktionsspule und erhitzter Gefäßwand.
• Schnelles An- und Abfahren. Keine thermische Trägheit.
• Geringer Wärmeverlust
• Präzise Kontrolle der Produkt- und Behälterwandtemperatur ohne Überschwingen.
• Hoher Energieeintrag. Ideal für automatische oder Mikroprozessorsteuerung
• Sicherer Gefahrenbereich oder normaler Industriebetrieb bei Netzspannung.
• Schadstofffreie, gleichmäßige Erwärmung mit hoher Effizienz.
• Niedrige Betriebskosten.
• Arbeiten bei niedrigen oder hohen Temperaturen.
• Einfach und flexibel zu bedienen.
• Minimale Wartung.
• Gleichbleibende Produktqualität.
• In den Behälter integriertes Heizgerät, wodurch der Platzbedarf auf dem Boden minimiert wird.
Reaktor-/Kessel-/Behältervolumen: 100 l – 20.000 l
Material: Kohlenstoffstahl, Edelstahl
Anwendungen
√Es bietet ein breites Anwendungsspektrum für industrielle Heizungen in der Kunststoff-, Chemie-, Pharma-, Lebensmittel-, Druck-, Bau-, HVAC-, Wärmebehandlungs-, Schmelz- und anderen energiesparenden Industrien. Zum Beispiel: Kunststoffspritzgussmaschine, Ölheizung, Warmwasser, Metallheizung, Heißluft, Diffusionspumpenheizung und andere kundenspezifische Anwendungen.
Was ist Induktionserwärmung?
Elektromagnetische Induktionserwärmung oder elektromagnetische Erwärmungstechnologie (Abkürzung für elektromagnetische Induktionserwärmung: IH) ist das Prinzip der elektromagnetischen Erwärmung durch die Zusammensetzung der elektronischen Leiterplatte, um ein magnetisches Wechselfeld zu erzeugen, wenn ein eisenhaltiger Behälter auf die Oberfläche gestellt wird Der Behälter wird durch eine magnetische Wechselkraftlinie durchtrennt und erzeugt einen Wechselstrom am Boden des Behälters. Durch Wirbelströme bewegen sich die Träger mit hoher Geschwindigkeit unregelmäßig am Boden des Behälters, die Träger kollidieren miteinander und erzeugen Wärme. So dass die Wirkung der Erwärmung von Gegenständen. Da der Eisenbehälter selbsterhitzend ist, ist die Wärmeumwandlungsrate besonders hoch und liegt bei bis zu 95 %, was einer Direkterwärmungsmethode entspricht.
Das elektromagnetische Induktionsheizsystem besteht aus einem elektromagnetischen Heizregler (Induktionsheizgerät) und einer elektromagnetischen Heizspule.
